Sistemas de reciclaje de baterías de última generación
SPT Recycling integra dos procesos avanzados en un sistema optimizado de materiales circulares:
- Desmontaje en seco sin tostado: desmontaje mecánico de baterías en atmósfera inerte, sin pirólisis, sin aguas residuales y con emisiones ultrabajas.
- Hidrometalurgia sin disolventes: lixiviación y purificación ecológicas mediante un método sin disolventes orgánicos que ofrece unas tasas de recuperación excepcionales.
En conjunto, estos procesos producen masa negra de alta pureza, grafito reciclado, cobre, aluminio, acero y sales metálicas y de litio aptas para baterías, listas para su reutilización en la fabricación de baterías de última generación.
Recuperación de reciclaje
Desmantelamiento en seco: producción anual
A partir de 10 000 toneladas de baterías, nuestro proceso en seco recupera materiales clave con una eficiencia de hasta el 99 %:
- Pólvora negra: 3600 t (99 %)
- Cobre: 570 t (95 %)
- Aluminio: 360 t (95 %)
- Carcasas de acero: 1.290 t (99 %)
- Plásticos y separadores: 720 t (99 %)
- Electrolito: 610 t (95 %)
Producción del proceso húmedo: rendimiento anual
A partir de 8000 toneladas de pólvora negra, nuestro proceso hidrometalúrgico sin disolventes produce materiales aptos para baterías con una alta eficiencia de recuperación:
- Sulfato de níquel-cobalto-manganeso: 12 000 t al 99 %, convertible en precursores ternarios NCM.
- Precursor ternario NCM: 3.870 t al 99 %, totales de metal conservados.
- Carbonato de litio (grado batería): 1450 t al 95 %, convertible a LiOH
- Hidróxido de litio (grado batería): 1625 t al 95 %, litio total constante
- Sulfato de sodio (grado industrial): 11 000 t al 98 %
- Polvo de grafito reciclado: 3136 t al 98 %, apto para aplicaciones en baterías.
Sistema de reciclaje de circuito cerrado
Procesos secos + húmedos trabajando como un ciclo eficiente
Nuestra tecnología de proceso corto combina el desmantelamiento en seco y la hidrometalurgia sin disolventes en un único sistema de reciclaje totalmente integrado. Cada etapa alimenta a la siguiente, lo que garantiza la máxima recuperación de materiales con pérdidas mínimas.
El proceso seco crea materia prima de alta calidad.
La línea de desmantelamiento sin incineración separa las baterías en fracciones limpias (polvo negro, metales, plásticos y electrolito) sin altas temperaturas ni aguas residuales.
- La masa negra se recupera en un 99 % y se envía directamente al proceso húmedo.
- El electrolito se captura y se reutiliza.
- Los metales y las carcasas se recuperan como subproductos limpios.
El proceso húmedo mejora los materiales hasta alcanzar la calidad necesaria para su uso en baterías.
La etapa hidrometalúrgica sin extracción convierte la masa negra en:
- Sulfatos NCM y precursores ternarios (99 % de recuperación)
- Carbonato o hidróxido de litio apto para baterías (95 % de recuperación)
- Polvo de grafito reciclado (98 % de recuperación)
Todos los productos cumplen con las especificaciones industriales y de fabricación de baterías.
Eficiencia de circuito cerrado
Juntos, ambos procesos forman un sistema circular continuo:
- Sin pirólisis, sin emisiones de combustión.
- Sin disolventes orgánicos
- Residuos sólidos mínimos
- Vertido casi nulo
- Recuperación total de metales valiosos, litio, grafito y electrolito.
Este diseño de circuito cerrado ofrece la máxima eficiencia de recursos con un impacto medioambiental mínimo, lo que establece un nuevo estándar para el reciclaje limpio de baterías de litio.